MÖLLERDATEN

SONDEN Zur TEUFENMESSUNG
UND Möller-
OPTIMIERUNG

KONTINUIERLICHE
ÜBERWACHUNG
DER TEUFE

Kombinationen von mechanischen und Radarteufensonden ermöglichen eine zuverlässige Messung des Teufenniveaus und seiner Sinkgeschwindigkeit unter allen Betriebsbedingungen und während des Niederblasens des Ofens.

ECHTE 3D-OBERFLÄCHENMESSUNG

Kontinuierliche Messung nach und während Beschickung des Ofens bei höchster Auflösung

SCHNELL UND EFFIZIENT

Kein Zeitverlust sowie eine vollständige Oberflächenmessung alle 20 Sekunden

Kompaktes, einfaches und wartungsfreundliches Design

Kein Eindringen in den Oberofen, keine möglichen Kollisionen mit dem Möllermaterial, Wartungsmöglichkeiten bei laufendem Hochofenbetrieb, keine großen Wartungsbühnen erforderlich

TMT 3D Topscan™

 

  • 3D Live Überwachung der Mölleroberfläche
  • Erkennung aller Asymmetrien
  • 3D Schichtenmodell
  • Absinkgeschwindigkeit über den gesamten Querschnitt
  • Kein Eindringen von Teilen in den konischen Bereich des Oberofens
  • Keine Kollision mit der Möllerbeschickung
  • Schnelle und koninuierliche (24/7) Messung
  • Höchste Auflösung
  • Wartung bei laufendem Ofenbetrieb möglich
  • Besseres Verständnis des Ofenprozesses ermöglicht Einsparungen beim Koksverbrauch
  • Frühzeitige Erkennung von Ofenprozessanomalien vermeidet kostspielige Ofenstörungen und -stillstände

 

 

Hier finden Sie unseren Produktkatalog

Radar
Teufensonde

 

  • Kontinuierliche Messung des Teufenniveaus und mögliche Berechnung der Absinkgeschwindigkeit
  • Messbereich: bis zu -32 m
  • Kontinuierliche und zuverlässige Messung des Teufenniveaus zur Optimierung der Möllerbeschickung
  • Geschützte und gekühlte Radarelektronik sorgt für geringen Wartungsaufwand und lange Lebensdauer

MECHANISCHE
TEUFENSONDE

 

  • Messung des Teufenniveaus und der Absinkgeschwindigkeit
  • Messbereich: bis zu -24 m
  • Bewährte Zuverlässigkeit
  • Geringer Wartungsaufwand
  • Messungen bei allen Hochofenbetriebsbedingungen möglich

Scanning Probe

 

  • Erkennung der Möllerverteilung
  • Visualisierung der Chargierschichten
  • Bewertung der Möllerverteilung und -chargierung und ihres Einflusses auf den Hochofenprozess
  • Den Hochofenprozess zusammen mit Gas- und Temperaturmessungen besser verstehen und optimieren

Impact Probe

 

  • Erkennt Änderungen der Materialfallkurve
  • Einstellung des Schurrenwinkels durch die Bediener
  • Reduktion der Produktionskosten durch Verbesserung des Beschickungsprozesses
  • Intregrationsmöglichkeit in vorhandenes 2D-Profilmeter oder Installation als separate Sonde

Integrierte Lösungen mit speziell entwickelter TMT Software

Die Sonden werden zusammen mit einer speziell entwickelten Software ausgeliefert. Die Software kann problemlos Daten mit den vorhandenen Automatisierungssystemen austauschen. Für die Prozessdatenvisualisierung und Zustandsüberwachung der Sonde stehen spezielle HMI-Stationen zur Verfügung.

Kontaktieren
Sie uns

WEITERE INFORMATIONEN

Wenn Sie Wünsche, Fragen oder einen aktuellen Bedarfsfall haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wir werden Ihre Anfrage so schnell wie möglich beantworten.

 

Kontakt