PROZESSDATEN

Messsonden

OBERHALB UND IN DER MÖLLERUNG

Die Temperaturverteilung und die chemische Zusammensetzung des Gases sind zuverlässige Indikatoren für die Effizienz des Reduktionsprozesses. Beide sind entscheidende Faktoren für die Betreiber, die ständig den Verbrauch an Reduktionsmittel und auch die Produktionskosten reduzieren müssen.

LETZTER STAND DER TECHNIK UND EINFACHE INSTALLATION

  • Eigenständiges System als auch Integration in das Hochofen-Expertensystem ist realisierbar
  • Moderner und modularer Softwareaufbau
  • Zugriff über Webschnittstelle von überall möglich
  • Datenspeicherung bis zu 10 Jahren

PROZESSTRANSPARENZ

  • Aktualisierung der hochauflösenden 2D-Gichtgastemperaturverteilung alle 4-6 Sekunden
  • Verfolgung der Position des zentralen Gaskanals zur sofortigen Prozesskorrektur
  • Überwachung kurzfristiger Prozessunregelmäßigkeiten sowie langfristiger Hochofenprozesstrends

GENAUIGKEIT & ZUVERLÄSSIGKEIT

  • Keine Drift, keine Kalibrierung
  • Temperaturbereich von 0 bis 2000 ° C
  • Messung der "echten" Gastemperatur
  • Kontaktlos und selbstreinigend
  • Sehr geringer Wartungsaufwand

TMT SOMA®

 

  • 2D-Gastemperaturmessung über den gesamten Querschnitt oberhalb des Möllers
  • Position des Gaskanals
  • Ausgleich von Wand- und Innendurchströmung erzielbar
  • Verbesserte Prozessrückmeldung durch Visualisierung der 2D-Gastemperaturverteilung im gesamten Ofenquerschintt oberhalb der Möllerung zur Prozessoptimierung und Reduzierung des Koksverbrauchs
  • Verfolgung der Position des zentralen Gaskanals zur sofortigen Prozesskorrektur
  • Erkennung eines abnormalen Prozessverhaltens
  • Längere Lebensdauer und geringerer Wartungsaufwand als bei herkömmlichen Teufensonden

 

 

Hier finden Sie unseren Produktkatalog

FESTSTEHENDE UND BEWEGLICHE TEUFENSONDEN

 

  • Gastemperatur oberhalb der Beschickung
  • Optional: chemische Gaszusammensetzung in Kombination mit einem TMT Gaskonditionierer und Analysegerät
  • Vollautomatische Gasentnahme und Analyse für eine einfache Bedienung
  • Wassereindüsung in die Mitte, um bei zu hohen Gichtgastemperaturen abzukühlen
  • Optimieren Sie den Hochofenprozess, indem Sie die Materialbeschickung anpassen
  • Temporäres Ein- und Ausfahren in den Oberofen, um den Materialfluss bei der Beschickung nicht zu stören
  • Am besten geeignet in Kombination mit TMT-SOMA®

EINDRINGSONDEN

 

  • Gastemperatur und Gaszusammensetzung (CO, CO₂, H₂, N₂ errechnet)
  • Die Messungen werden an mehreren Punkten des Hochofenradius unterhalb der Nullteufe durchgeführt
  • Anpassen der Beschickungsmatrix zur Reduzierung der Koksrate
  • Die Visualisierung der CO, CO₂, H₂, N₂ (errechnet) Werte und von ETA-CO (Gaseffizienz) über den Hochofenradius erleichtert die Interpretation der gemessenen Daten
  • Robustes, wassergekühltes Design für lange Lebensdauer

Integrierte Lösungen mit speziell entwickelter TMT Software

Die Sonden werden zusammen mit einer speziell entwickelten Software ausgeliefert. Die Software kann problemlos Daten mit den vorhandenen Automatisierungssystemen austauschen. Für die Prozessdatenvisualisierung und Zustandsüberwachung der Sonde stehen spezielle HMI-Stationen zur Verfügung.

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Wenn Sie Wünsche, Fragen oder einen aktuellen Bedarfsfall haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wir werden Ihre Anfrage so schnell wie möglich beantworten.

 

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